유리 전이 온도 또는 그 이하에서 하중을 가할 때 발생하는 재료의 변형 

노화란 재료가 열 또는 빛으로 인하여 발생되는 화학적 및/또는 물리적 구조가 변하는 현상이다. 노화가 일어나면 재료의 성질이 약화될 수 있다. 노화를 분해 또는 열화라고도 한다. 

단량체는 고분자를 생성하는 분자 단위이다. 고분자는 많은 작은 분자가 결합하여 형성되는 분자의 사슬이다. 고분자는 많은 단 단위(단량체 또는 중합체)가 결합하여 보다 큰 분자량의 긴 사슬 분자를 생성하는 중합반응을 통해 생성된다.
중합반응을 제어하여 특정 길이 또는 특정 분자량을 가진 분자를 생성할 수 있다. 모든 플라스틱 수지 또는 재료는 원래 고분자이다. 

단일 고분자란 단일 기본 단위인 단량체가 반복해 구성된 고분자이다. 

대전 방지제는 플라스틱 재료에 혼합되거나 표면에 코팅되는 화학 약품이다. 대전 방지제는 표면 저항성을 감소시키는 효과가 있어 표면에서 정전기가 발생하는 것을 방지하므로 표면이 먼지에 오염되는 것을 막는다. 저급용 대전 방지제는 '먼지 억제'에 사용되며 고급용 대전 방지제는 '대전 방지'에 사용된다. 

로크웰 경도(Rockwell hardness)는 규정된 강구(steel ball)의 압입(indentation)에 대해 재료가 저항하는 정도이다. 서로 다른 경도를 가진 시험 재료에 대한 강구 반경과 부하 수준에 따라 세 가지 크기(R, L 및 M)가 있다. 

마모는 표면 마찰로 인하여 단단한 재료가 비의도적으로 제거되는 것이다. 이러한 현상은 기계적인 마찰에 의한 분자간의 접착이 손실되면서 발생한다. 마찰과 마모는 일관성있는 관계는 없다: 마찰이 많지만 마모가 적을 수 있고 마찰이 적지만 마모가 많을 수도 있다 

밀도와 비중은 구별하여 사용해야 하며, 서로간의 차이점은 다음과 같다. 밀도는 23°C에서 재료의 단위 체적당 질량이며, 비중은 23°C에서 일정한 체적을 지닌 재료의 질량을 동일한 온도에서 동일한 물의 체적으로 나눈 것이다. 환산법은 다음과 같다.

밀도= 비중x 0.99756

흔히 쓰이는 '상대 밀도'는 '비중'과 같은 뜻이다. 

전기 장비에 결함이 있을 경우 플라스틱 재료와 접촉하는 작은 불꽃의 효과를 시뮬레이션하는 시험 

발포(화)는 발포제를 사용하여 발포 플라스틱을 생산하는 과정이다. 발포제는 재료가 거품을 내도록 하기 위해 플라스틱에 혼합하거나 용융된 재료이다. 발포제에는 가열 시에 가스를 발생시키는 팽창제(쉽게 휘발하는 휘발성 용제와 같은)가 포함되어 있거나 열 분해로 인하여 가스를 발생시키는 화학 발포제가 포함되어 있다.
중량 감소란 수지 보다는 가스를 포함하는 발포된 부분을 퍼센트로 나타낸 용적을 말한다. 중량을10% 감소하려면 금형을 90%만 채운 다음, '거품'이 발생하도록 하여 잔여10%를 채우면 된다. 용적의 90%만 수지이기 때문에 그 부분은 동일한 치수를 가진 고체 부분보다 10%만큼 무게가 덜 나간다. 무게가 많이 감소될 경우 무게가 적게 감소된 것에 비해 재료의 물성이 저하된다. 

첨가제를 선택하여 고분자에 혼합하는 과정을 배합이라 한다. 배합은 특정한 용도로 사용하기 원하는 물성을 얻기 위해 수행한다. 고분자의 물성은 고분자 수지, 가소제, 충진제, 보강제, 각종 안정제, 윤활제, 염료, 내연제와 같은 물질을 이용하여 바꿀 수 있다. 

서 빛이 방출되는 것을 백열이라 한다. 백열은 연소의 유무에 관계없이 생성된다. 

사전에 정해진 온도 상태에 있는 백열선 끝을 플라스틱 부분 표본에 댄 후 30초 동안 기다린다. 불꽃이 꺼지는 데 걸리는 시간과 남아 있는 연소 찌꺼기가 그 시편의 시험 합격 여부를 결정한다. 

벌크 밀도란 성형되거나 공급 형태인 재료의 겉보기 밀도이다. 벌크 계수는 성형된 형태의 재료를 벌크 밀도로 나눈 밀도이다. 

응력을 받은 재료가 뒤틀림을 일으킨 외부의 힘이 제거될 때 원래 상태로 돌아 갈 수 있는 능력 

결합재료(모체) 및 유리섬유 매트와 같은 섬유상 재료 등, 두 가지 이상의 상으로 구성된 고체 제품
예: TPS 수지: Azdel, Azloy 및 Azmet 

분자 구조가 파괴되고 재료가 분해되는 온도를 말한다. 

용융된 열가소성 고분자가 응고하면서 분자 사슬이 결합하여 규칙적인 분자 구조나 결정체를 형성할 수 있다. 비결정성 고분자는 결정화할 수 없는 고분자이며 배열이 불규칙하고 규칙적인 분자 구조를 가지고 있지 않다. 비결정성 수지는 사슬 길이가 늘어나고(분자량이 크고) 물리적으로 사슬의 얽힘이 많아질 수록 단단한 구조를 갖게 된다. 비결정성 수지의 구조는 '스파게티 모양'으로 얽혀 있다. 결정성 고분자에는 규칙적인 분자 구조를 보이는 고분자 사슬이 있는데, 이 부분은 비결정성 영역으로 둘러싸인 결정성 영역이다. 실제로 결정성 고분자 재료도 자연 상태에서는 '부분결정성'으로만 존재하므로 '결정성'이라는 용어는 정확한 말이 아니다. 결정성 구조는 고분자 사슬의 전반적인 영역에 존재하는 것이 아니며, 규칙 분자 구조로 된 영역과 불규칙적인 영역으로 나누어진다. 

비등방성이란 여러 방향으로 축을 따라 값을 측정할 때 다른 값을 가지는 성질을 가진다는 뜻이다. 비등방성 재료의 성질은 측정하는 방향에 따라 달라질 수 있는 반면, 등방성 재료의 성질은 측정하는 방향과 관계 없다. 

응력과 변형(률)간의 직선 관계가 중단되는 응력-변형 곡선 상의 점. 이 점은 재료가 가장 큰 응력을 견디고도 응력이 풀릴 때 영구적인 변형 고착을 생성하지 않는다라는 후크 법칙이 적용되는 마지막 점이다. 이 탄성 범위 내에 있는 응력이 제로 응력에서 비례 한도까지 제거될 경우 언제든지 재료가 원래 크기로 돌아간다. 

섭씨 1도에서 1그램의 물질을 들어 올리는데 필요한 열의 양을 말하며, 열 용량 또는 'Cp'라고도 한다. 

발광 투과율 또는 재료의 표준을 투과한 입사광의 백분율을 측정하는 척도