| [ㅎ] 후백열성 (afterglow) |
불꽃이 멈춘 후 또는 불꽃이 생성되지 않는 경우에는 점화원을 제거한 후 재료의 백열 현상이 지속되는 성질을 후백열성이라고 한다. |
| [ㅎ]후염성 (afterflame) |
불꽃 점화원을 제거한 후 재료의 연소가 지속되는 성질을 후염성이라 한다. 후염 또는 연소 시간이란 재료가 규정된 조건에서 점화원을 제거한 후 연소가 계속되는 시간이다. '자동 소화'나 '자동 소화성'이라는 용어는 오해할 소지가 있으므로 사용하지 않는 것이 좋다. |
| [ㅎ] 휘어짐 (warpage) |
사출 또는 기타 변환 방법의 변형 압력으로 발생한 플라스틱의 수치적인 변형을 말한다. |
| [ㅎ] 흐림 (haze) |
흐림이란 플라스틱 표면이나 내부가 투명하지 않을 것을 말한다. 흐림은 투명 또는 반투명 재료의 '투명도'를 나타내는 척도이다. |
| [A~Z] ASTM |
1898년에 설립된 미국 재료 시험 협회. ASTM(American Society for Testing Materials)은 재료의 특성 및 성능, 제품, 시스템 및 서비스에 대한 표준을 개발하기 위하여 설립된 과학 기관이며, 자발적으로 표시된 기준을 세계에서 가장 많이 보유하고 있다. |
| [A~Z] Blooming / Plate-out |
블루밍(Blooming)이란 제품의 표면에 윤활제 또는 가소제가 나타나는 것을 말한다. 플레이트 아우트(Plate-out)란 성형 과정에서 금형의 금속 표면에 재료로부터 안정제의 일부가 분리되어 고착되는 것을 말한다. |
| [A~Z] CAMPUS |
CAMPUS(Computer Aided Material Preselection by Uniform Standards)는 플라스틱 제조 업체에서 특정 용도로 사용할 재료를 편리하게 선택할 수 있도록 개발한 PC 디스켓 상의 데이터베이스 시스템이다. CAMPUS는 일정한 시험 시편 준비 및 시험 방법(ISO 표준)을 통해 비교 데이터를 제공하고, 새로운 제품 소개와 최신 시험방법 을 지속적으로 제공한다. 자세한 내용은 해당 지역의 GE 플라스틱 총판에 문의하기 바람. |
| [A~Z] Cross linking |
고분자 사슬에 강한 공유 결합이 형성되는 것으로 상당한 고온에서만 파괴된다. |
| [A~Z] CSA |
Canadian Standard Association(캐나다 표준 협회)의 약자이다. 이 기관에서는 CSA 표준에 따라 플라스틱 재료를 분류한다. |
| [A~Z] CSTB |
프랑서 건축 규정은 건물 자재의 내연성을 측정하는 데 CSTB의 등급을 사용한다. CSTB(Centre Scientifique et Technique du Batiment)는 시험을 통해 M0에서M4까지 등급을 분류하는 기관이다. 일차 테스트로는 NF P92-501, Epiradiateur test가 있다. 시험 시편의 경우 두께에 관계없이 엄격하거나, 두께가 5mm 이상이 경우 다소 융통성이 있다. 300 x 400 mm의 테스트 견본을 - 45° 이하의 경사에서 - 500 W의 전기 방사선에 노출시킨다. 시험 시편 위 및 아래에는 연소가능한 분해 가스를 점화하기 위하여 점화용 불꽃을 설치한다. 시험 시간은 20분이며, 첫 연소 발생 시간, 불꽃의 높이 및 배연 가스(flue gas) 온도에 따라M1에서M4까지 결정된다. M0 - 비연소성 (주로 무기 재료) M1 - 비불꽃성 M2 - 저불꽃성 M3 - 중불꽃성 M4 - 고불꽃성 |
| [A~Z] CTE/ CLTE |
열팽창(선형) 계수는 재료가 가열 또는 냉각될 때 단위 온도당 길이의 변화율을 말한다. |
| [A~Z] DIN |
독일 산업 표준(Deutsche Industrie N) DIN 사무국은 독일 버른에 위치하고 있다. |
| [A~Z] DMA |
DMA즉, 동적 기계 분석법(Dynamic Mechanical Analysis)은 광범위한 온도범위에서 플라스틱의 기계적 거동에 대한 특성을 나타내는 방법임. ASTM D4065에 규정된 DMA는, - 온도에 대한 탄성율(강성도)을 나타낼 수 있다. - 전이점(Tg 및 Tm)을 확인할 수 있다. - 물성을 보유하는 것을 확인하는데 유용한 열적 범위를 정의할 수 있다. - 결정도를 확인할 수 있다. - 열 변형 및 연화 온도를 예측할 수 있다. - 온도 범위에서 재료 성능을 비교할 수 있다. - 구성 성분 분석에 사용할 수 있다. |
| [A~Z] DSC 및 DTA |
DSC, 즉 시차 주사 열량측정(법) (Differential Scanning Calorimetry)과 DTA, 즉 시차 열분석(Differential Thermal Analysis)은 부분결정성 고분자의 열 거동을 연구하는 열 분석법이다. 이 두 방법의 경우, 미지의 고분자는 알고 있는 표준 재료와 비교되며 양쪽 모두에 동일하게 제어된 온도 프로그램이 사용된다. DSC는 또한 비결정성 재료에도 사용되며, 열에 의해 품질이 저하된 (일반적으로 가공하는 중에)제품에 대해 흡열 및 발열 온도 값을 결정한다. 두 방법 모두 고분자 재료의 열 전이 및 결정화 영역을 결정한다. 비열, 유리 전이 온도, 결정도 및 열용량과 같은 여러 가지 변수를 분석할 수 있다. |
| [A~Z] DTUL 및 HDT |
DTUL 및 HDT 값은 플라스틱 재료의 열성능을 표시한다. 이 두 수치는 시험편이 특정 시험 조건하에서 그리고 굽힘의 주어진 하중에서 주어진 거리만큼 변형하게 되는 온도를 나타낸다. 측정된 수치가 높을수록 재료의 실제 사용 온도가 높은 경향이 있다. DTUL 및 HDT는 모두 상승된 온도 하에서의 플라스틱의 강성도를 측정하는 기준으로서 하중을 견디면서 보다 높은 온도에서 성능을 발휘할 수 있는 재료의 능력을 표시한다. 시험이 매우 전문화 되어 있고 그 수치도 의문시되지만 플라스틱 재료의 열 성능을 비교하는 데 플라스틱 업계에서 오랫동안 사용되고 있다.
ASTM D648에서는 DTUL, 즉 하중 하의 변형 온도(Deflection Temperature Under Load)를 규정하고 있다.
DTUL은 그전에는 HDT 즉, 열변형 온도(Heat Deflection Temperature) 또는 열비틀림 온도(Heat Distortion Temperature)라고 불렀다. ISO 75에서는 HDT라는 용어를 사용하고 있으나 접두어 A 또는 B를 붙여서 사용한다 즉, HDT/A 및 HDT/B는 특정 조건에 따라 측정된 열 변형 온도를 말한다. |
| [A~Z] EMI 차폐 / RFI 차폐 (EMI shielding / RFI shielding) |
EMI, 즉 전자 장애( Electromagnetic Interference)는 일종의 전자 잡음으로서 오디오 및 비디오 수신에 장애를 일으키며 디지털로 저장된 정보에 해를 일으킬 수 있다. 일반적으로 그 근원은 전동기나 스위치 모드 전원 장치이다. 이 잡음의 방출은 전기 장치를 전자 신호를 통과 시키지 않는 물질로 적당히 밀폐하면 효과적으로 차폐할 수 있다. 일반적으로 이러한 차폐에는 금속성 밀폐장치, 금속성 도장이나 금속성 도금이 된 플라스틱 밀폐장치, 또는 전도성 충진제를 사용하여 전기 신호를 차단할 수 있는 플라스틱 밀폐장치를 사용할 수 있다. |
| [A~Z] ERIS/EDD |
엔지니어링 수지 정보 시스템(Engineering Resins Information System)은 GE 사내 온라인 플라스틱 데이터베이스로서 물성값(properties value), 화학적 저항성, 이차적 운영(secondary operation), 사양 등에 대한 모든 정보가 포함되어 있다. 여기에는 물성값에 해당하는 재료도 포함되어 있다. EDD, 즉 엔지니어링 디자인 데이터베이스(Engineering Design Database)는 GE의 사내 온라인 플라스틱 시스템으로서 디자이너에게 다중(multi-point) 엔지니어링 데이터를 이용하는 기회를 제공한다. 이것은 단일(single-point) 데이터를 포함하고 있는 ERIS와는 다르다. 자세한 내용은 각 지역 GE 플라스틱 영업 담당자에게 연락하기 바람. |
| [A~Z] FAR |
FAR즉 연방 항공 규정(Federal Aviation Regulations)은 전세계 항공기 제조업자가 지켜야 할 항공기의 화재 방지에 관해 규정하고 있다. FAR 25851에는 전반적인 규정이 망라되어 있다. FAR 25853, 25855및25855F에서는 조종실, 여객실, 주방, 가방 및 화물 칸에서 사용되는 재료 및 부품에 대한 요건 및 등급을 다루고 있다. |
| [A~Z] ISO 대 ASTM |
1990년 2월 이후 GE 플라스틱 재료에 대하여 보고된 열 및 기계적 특성은 ISO 시험 표준에 따라 측정하고 있다. ISO 표준을 사용하면 다음과 같은 여러 가지 이점이 있다. 시편을 만들 때 일관성이 있고 시험 결과에 대한 일관성이 높다. 그러한 일관성 때문에 광범위한 고분자를 더욱 효과적으로 비교할 수 있다. 그러나 시험편의 치수가 다르기 때문에 - 특히 두께가 다르기 때문에 - ASTM 표준과 비교할 때 보고된 ISO 수치가 다를 수 있다. 예를 들어 열 저항 및 충격 성능에 대한 수치가 다를 수 있다. |
| [A~Z] ISO 및 IEC |
국제 표준 기구(International Standards Organisation)는 국가 표준 기관의 세계 연합이다. ISO는 모든 전자 기술 표준화 문제에 대하여 국제 전자 기술 위원회(International Electrotechnical Commission, IEC)와 긴밀하게 협조한다. ISO 사무국은 스위스 제네바에 있다. |
| [A~Z] LOI |
제한 산소 지수(Limited Oxygen Index, LOI)는 특정 시험 조건에서 재료의 불꽃 연소를 지원하는 산소와 질소 혼합물의 최소 산소 농도이다. '산소 지수'라고도 한다. |
| [A~Z] mat |
필라멘트, 주요 섬유 또는 여러 가닥의 섬유를 한 데 엮어 시트 형태로 만든 제품 |
| [A~Z] matt |
표면의 광학적 모습으로서 '광택'의 반대되는 말이다. |
| [A~Z] Notch 민감성 (notch sensitivity) |
Notch 민감성은 플라스틱 부품의 Notch가 균열 개시자(crack initiator)의 역할을 하는 현상이다. |